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闸阀安装使用说明,闸阀标准,闸阀使用原理

感谢您选用了沃托阀门闸阀。闸阀作为承压设备的一类,具有潜在的压力危害。提供本说明书是本公司的业务,为您在选用、保管、安装、使用和维修闸阀时提供安全指导。

沃托阀门生产的闸阀是作为标准产品按BS1868ASME B16.34设计的,设计时根据压力等级进行了足够的强度计算,并提供了一定的安全余量,闸阀的制造和检验以一套严格的质量保证体系得以保证,这些设计和质量保证以经过第三方批准。

本公司的闸阀设计未考虑每个特定的工况,用户或管道系统的设计者应根据其特定的工况,正确选择和使用合适班级磅级和材料的阀门。作为按常规设计的阀门,闸阀选用时提请用户注意以下几点:

——工作压力、工作温度是否超出ASME B16.34的范围。

——闸阀的设计未考虑运输、风载和地震载荷

——闸阀的设计考虑了通常情况下的腐蚀,在ASME B16.34壁厚的基础上增加了6mm左右的腐蚀余量,未考虑特定条件下的腐蚀。

——闸阀的设计未考虑磨损。

——闸阀的设计未考虑特定条件下的疲劳

——闸阀的设计未考虑支架、附件、管线产生的反作用力或动能

——闸阀的设计未考虑不稳定液体的分解而引起的压力升高或突然致冷     

一、闸阀用途和性能规范

1. 闸阀用途

a、本闸阀适用于水、油品、蒸汽等管路上做启闭用,具有流阻小、启闭灵活、寿命长、安全可靠等优点。

b闸阀适用范围:化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。

2. 闸阀性能规范

公称通径

15--600

mm

压力等级(PN

1.625

Mpa

压力

试验

试验

压力

壳体试验(水)

1.5PN

Mpa

气压密封试验(空气)

0.6

静压密封试验(水)

1.1PN

适用温度

-29~425

适用介质

水、蒸汽、油品等非腐蚀性气体或液体

二、闸阀采用标准

1.设计制造按GB12234-89的规定;

2.试验和检查按JB/T9092-1992规定;

3.法兰尺寸按JB/T79-94的规定;

4.结构长度按GB12221-89的规定;

三、闸阀结构特点和使用原理

1. 闸阀结构及主要外形尺寸参见简图

 闸阀安装使用说明,闸阀标准,闸阀使用原理

闸阀主要连接尺寸及重量

闸阀型号

公称通径
DN(
)

尺寸

重量(

L

D

D1

D2

b-f

z-фd

H

Do

Z41T/W/H
-10

40

165

145

110

85

18-3

4-ф18

245

135

10

50

178

160

125

100

20-3

4-ф18

286

180

18

65

190

180

145

120

20-3

4-ф18

320

180

22

80

203

195

160

135

22-3

4-ф18

373

200

2735

100

229

215

180

155

22-3

8-ф18

428

200

34

125

254

245

210

185

24-3

8-ф18

513

240

49

150

267

280

240

210

24-3

8-ф23

582

240

66.5

200

330

335

295

265

26-3

8-ф23

730

320

107

250

380

390

350

320

28-3

12-ф23

897

320

168

300

420

440

400

368

28-4

12-ф23

1032

400

220

350

450

500

460

428

30-4

16-ф23

1170

400

290

400

480

565

515

482

30-4

16-ф25

1330

500

450

450

510

615

565

532

32-4

20-ф25

1460

500

580

500

540

670

620

585

34-4

20-ф25

1727

500

830

600

600

780

725

685

36-5

20-ф30

2072

500

1160

2.闸阀靠旋转手轮使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。

3.闸阀关闭时手轮按顺时针方向旋转(手轮上设有标记)

4.闸阀结构简单、密封可靠、维修方便

5.采用楔式弹性闸板,关闭力矩小,易密封,不易因温度变化而造成楔死。

6.采用上密封结构,能辅助填料密封,且维修方便。

7.密封面焊有耐磨材料,增强密封性能和提高使用寿命。

四、闸阀主要零件材料

阀体

A216 WCB

阀盖

A216 WCB

阀座

A105+13Cr

阀杆

A182 F6A

闸板

A216 WCB+13Cr

螺栓

A193 B7

螺母

A194 2H

填料

石墨

垫片

304+石墨

上密封座

A182 F6A

填料压板

A216 WCB

五、闸阀保管、闸阀安装、闸阀使用、闸阀检查

1. 闸阀保管

闸阀存放时两通道必须堵塞,闸阀处于全开或全关位置,不应堆叠,应防御干燥通风的室内。

本阀在保管存放期间,应定期检查其质量状况,及时采取防护措施。

 2. 闸阀安装

a、安装前,首先检查闸阀上的标志是否符合使用要求

b、安装前,必须仔细检查体盖螺栓是否被均匀拧紧,填料是否均匀压紧。

c、安装时,应均匀对称拧紧连接螺栓,以免引起体,盖预紧不均匀。

d、安装后,闸阀须全开进行管道吹扫和系统压力试验。

3. 闸阀使用

闸阀使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。

本阀在系统运行过程中必须全开或全关,严禁作调节用。

应保持本阀内腔清洁,必要时加以清洗。

4. 闸阀检查

1. 闸阀有使用期间应定期检查如下项目,发现问题及时修理。

固件是否出现松动。

填料是否被严重磨损,垫片是否损坏(停车检修)。

驱动是否轻便,有无阻隔现象。

阀座是否被损坏,阀座是否被严重磨损(停车检修)。

阀座与阀体配合处是否出现渗漏(停车检修)。

壳体是否被严重腐蚀或磨损导致壳体明显变薄,甚至出现渗漏,如果出现这些现象,须报废(停车检修)。

2. 闸阀检修装配后,必须按相应标准进行压力试验,每次检查后应做好情况记录,以备考查。

五、闸阀故障及排除方法

故障现象

原因

排除方法

阀杆转动不灵

1、填料压得过紧

1、松动螺母重新调整

2、阀杆与其配合部位有损伤或积有污物

2、拆开修整及清除污物

3、开、关次数过多

密封面有泄漏

1 预紧力不够

1、增加预紧力

2、密封面有损伤或污物

2、重新修整和硬度蜜蜂面并清除污物

3密封面变形或失效

阀杆填料处渗漏

1填料压紧力不够

1重新调换螺母、螺栓

2填料使用过久失效

2更换填料

中法兰处渗漏

中法兰螺栓松动

重新均匀拧紧螺母

六、闸阀注意事项

1. 闸阀材料的选用及其使用中变质的可能性和必要的定期检查由户负责考虑

2.本阀门设计只考虑一般工况,如有特殊要求,须在合同中注明。

3.闸阀设计只考虑轻微腐蚀,对于有严重或特殊腐蚀的场合,本阀门不适用

4. 闸阀工作温度范围不得超过性能规范定,超过(含瞬间)此范围引起的后果完全是用户的责任。

5. 闸阀工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤,用户必须在相应部位设置警示标志。

6. 闸阀运行过程中不得焊接修理和表面涂漆。

7. 闸阀在受压状态下不得拆卸。

8. 闸阀在修理中需按第4条表中材料匹配。

9.闸阀臂厚设计时虽考虑了附加裕量和安全系数,但词类阀门关闭会发生水锤压力,用户在选用和使用时要注意。

10.闸阀用户在使用中必需定期检查,更换。

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