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铸铁阀门表涂层工艺论述及工艺分析

铸铁阀门表涂层工艺论述及工艺分析
        楼宇空调和排水系统通常压力低,为保证成本在比较低的状况下,所用阀门和管道配件主要材料为铸铁。但是根据建设要求阀门与管道等寿命一般不低于30a ,不能对介质造成二次污染。但铸铁不耐腐蚀,不能满足要求,所以需要对其表面进行合适的涂层处理,隔开介质与阀门的接触,这就需要对该类产品的涂层作研究分析,选择合适的材料与工艺。铸铁阀门的材料括灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁等。由于球墨铸铁阀门在水系统中的使用越来越广泛,本文就铸铁阀门表涂层工艺论述及工艺分析
        阀门的损坏和更换主要是主体锈蚀,内腔因为与介质接触,锈蚀极为严重,锈蚀后阀门通径变小,流阻增大,影响介质传输。而且阀门多安装在地面或地下,外表与空气接触,空气潮湿,表面易发生锈蚀。这就需要对阀门的主体材料加以防护,以延长使用寿命。另一方面,由于铸铁直接与水接触,锈蚀的存在构成对水质的二次污染,这必须加以控制。因此,对涂层的要求以功能性防护为主,装饰性为辅。
        阀门的表面处理方式主要有氧树脂涂装、镀钵和粉末涂装等。涂漆的防护期短,不能长期在工况情况下使用。镀钵工艺主要是管道应用较多,热镀钵和电镀铸都有采用,工艺复杂,预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使镀铮层容易产生脱落,镀镑的耐腐蚀年限为3~5年。粉末涂装具有涂层厚、耐腐蚀、耐冲刷等特点,能满足水系统使用条件对阀门的要求。
        粉末涂料无溶剂,减少了环境污染和有机溶剂中毒,其不属于易燃品,储存和运输安全方便,简便经济。粉末涂料可回收利用,利用率约为95% 。涂料工艺易实现自动化,一次涂装可获得40 ~ 500μm厚涂层。涂层无底漆,提高了工作效率。边角的覆盖性优良,涂膜的机械性能、绝缘性能和耐腐蚀性能优良。但是,粉末涂料换色程序复杂。储存时受压力、温度和湿度的影响,易结块。粉末涂料的制造设备和涂装工艺较复杂。
        粉末涂料品种繁多,常用的有尼龙11 、尼龙12 、环氧树脂和环氧聚醋等。综合其性能、成本和工艺复杂程度等因素,环氧树脂粉末适合用作阀门的涂层,例如在排水管线使用最多的软密封闸阀都是用这种涂层。如果不考虑成本因素,尼龙系列粉末是最佳方案,综合性能指标高。国外有采用尼龙粉末作阀门涂层的成功事例。
        环氧树脂粉未涂层附着力强,表面光滑,耐冲击、耐腐蚀、耐冲刷、耐老化,能够满足阀门的使用要求及水系统对输配水设备的要求。在粉末选用、设备配备时须充分考虑材料、工艺和设备的匹配性。


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